焦化厂管式加热炉

一、管式加热炉,简称:管式炉,为立式炉，由煤气燃烧器、炉筒辐射室、对流室、烟囱等主要部件组成，其中煤气燃烧器喷火大小，靠其调整套人工调节:炉筒呈困柱形，筒壁有耐火短钢板焊制而成，内壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保证筒体承受较高的温度。管为不锈钢或碳钢管焊制(材料根据用户需要而定)，烟筒内设可调节风门，以保证系统工作效率。概述编辑管式气氛电阻炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负及材料，新能源，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。管式加热炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式加热炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有anquan可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。可选择单设定点或30段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内较高水平。炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。

二、管式加热炉优点：

1.工艺成熟;

2.炉型结构简单；

3.操作容易，便于控制，能连续生产；

4.乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；

5.动力消耗少，热效率高；

6.裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；

7.原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；

8.可以多炉组合而大型生产。

三、炉体的安装

电炉可放置在工作台上，以适合人体的生理操作高度，工作台的有效承载应大于200KG。

电气安装

电源配置：220V（380V）。按用户的电控柜配置功率应大于4Kw。

热电偶插入炉膛深度25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。

电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V（或380V）。

检查及紧固

由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。

四、真空管式加热炉使用时的注意事项

1.炉子刚开始使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

2.炉子使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高系统的整体真空度。

3.冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

4.炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。