管式加热炉技术规格要求与参数
1. 工程内容
增设一台粗苯工段加热含苯洗油、蒸汽专用的圆筒立管式加热炉(简称管式炉），配套管式加热炉的炉体砌筑、管道安装、仪表自控设施的供货及安装、包装运输、随炉备件及相关技术服务等内容（包括管式炉整体制造与安装）。
2. 操作环境
2.1环境温度：-32.6℃～39.5℃
2.2相对湿度: 百分之48
2.3地震烈度：8度
2.4安装区域防爆等级：甲类、2区
2.5安装位置：安装在室外混凝土基础上
2.6工作制度：连续。
3. 施工区域
焦化一厂化产车间粗苯工段（一套）
4. 供货范围
4.1 供货范围
订货数量一套，包括管式加热炉制作、现场安装、炉体砌筑、内衬施工、仪表自控设施的供货及安装、与原粗苯系统对接的材料及施工、管式加热炉操作平台、走梯的制作安装、与原管式炉连接的平台、爬梯的制作和安装、外部保温（包括管式加热炉、管道和阀门）、防腐刷漆（包括设备本体、操作平台、栏杆及其他需要防腐刷漆的部位）。
（承揽管式炉制造和安装的厂家要提前来我厂现场实地勘测，与我厂进行技术交底。）
5. 执行的标准与规范
HG20541-2006《化学工业炉结构设计规定》
ASTM A312-2014《无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管》
SH3087-1997《石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准》
HG20545-1992《化学工业炉受压元件制造技术条件》
SH3086-1998《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》
SH/T3113-2000《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》
SH/T3115-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》
SH3506-2007《管式炉安装工程施工及验收规范》
SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》
HG20543-2006《化学工业炉砌筑技术条件》
SHS5G-053-2011《石油化工装置详细工程设计内容规定》
SH/T3065-2005《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》
GB150-2011《钢制压力容器》
JB4730-1994《压力容器无损检测》
SH-T3526-2004 《石油化工异种钢焊接规程》
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
GB50205-2011《钢结构工程施工及验收规范》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ59-2011《安装施工安全检查标准》
SEJ/BZ－0606－2002《钢结构防腐涂装工艺标准》
注：当标准规范有冲突时，以新标准规范为准。
6. 主要技术参数
6.1 设备规格：Φ4700mm，H＝27738mm，热负荷500万Kcal/h。
6.2 管式炉内介质名称：含苯富油、蒸汽和焦炉煤气。
（1）管式炉内需加热的富油
A：富油流量：正常120000kg/h。
B：富油温度:对流室入口130℃，辐射室出口180℃。
C: 富油压力:对流室富油入口压力0.5Mpa,辐射室富油出口压力0.55Mpa。
（2）管式加热炉内需加热的蒸汽
A：蒸汽流量:正常1.6~1.8m3/h；
B：蒸汽温度:对流室入口158℃(饱和)对流室出口400℃(过热)；
C: 蒸汽压力：0.6Mpa(G)。
（3）管式加热炉燃烧用焦炉煤气
A：焦炉煤气热值1.7～1.8×104KJ/Nm3
B：煤气入管式炉温度≥30℃
C: 入管式炉煤气压力：≥7000Pa(G)。
上述物料管线内的的试验压力相同，试验压力：3.8Mpa（管内）。
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